5 problemas mais comuns no ar-condicionado split e como solucioná-los com as peças certas

O ar-condicionado split é hoje o sistema mais utilizado em residências, escritórios e

estabelecimentos comerciais no Brasil. A popularidade, porém, vem acompanhada de um

desafio: o crescimento exponencial do consumo de energia e das falhas de

manutenção.

Segundo estudo do Instituto Escolhas, entre 2005 e 2017 o consumo de energia elétrica

residencial cresceu cerca de 61%, enquanto o uso de aparelhos de ar-condicionado

aumentou quase 237% no mesmo período. Isso mostra o peso crescente desses

equipamentos no orçamento energético do país e a importância de manutenções corretas

para evitar desperdícios.

Além disso, dados do Inmetro apontam que os sistemas de climatização representam em

média 20% do consumo de energia no setor comercial e até 33% nas residências,

com o compressor sendo o componente mais crítico em termos de gasto energético.

Diante desse cenário, é fundamental que técnicos e gestores de manutenção entendam

quais são os problemas mais frequentes nos splits e como resolvê-los com agilidade e

segurança.

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1. Equipamento não liga

Um dos problemas mais relatados está relacionado a placas eletrônicas queimadas ou

capacitores em mau estado.

A substituição da placa original ou do capacitor com valor correto em microfarads

resolve a falha. O uso de peças “similares”, sem checar compatibilidade, pode causar

retrabalho e até queimar o equipamento

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2. Falta de resfriamento no ambiente

Quando o split não consegue atingir a temperatura desejada, o defeito mais comum está no

sensor de temperatura.

Sensores de diferentes modelos podem parecer iguais, mas valores errados geram falhas

de leitura e desregulam o sistema. Ter acesso a peças corretas e suporte técnico para

validar compatibilidade é essencial para evitar erros.

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3. Ruídos e vibrações anormais

Durante picos de calor, motores e ventoinhas são os componentes que mais sofrem. O

desgaste natural gera ruídos, trepidações e queda de eficiência.

A troca do motor ventilador e da ventoinha é uma solução simples, mas que deve ser

feita com peças adequadas para evitar falhas recorrentes.

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4. Desarme ou desligamento repentino

Essa falha pode ocorrer por capacitores com valores incorretos ou por placas eletrônicas

incompatíveis.

Especialistas alertam que até mesmo uma diferença de 5 μF em um capacitor pode ser

suficiente para impedir a partida correta do motor, levando o sistema a desarmar. Por isso, a

atenção ao detalhe é crucial na escolha da peça.

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5. Vazamentos e baixa performance

Problemas como entupimento do filtro secador ou falhas na válvula de expansão estão

entre as causas mais comuns de baixa performance e vazamentos.

Apesar de simples, essas peças têm papel fundamental para manter a eficiência energética

do ciclo frigorífico. Estudos ligados ao Procel indicam que manutenções que preservam a

integridade dos sistemas podem gerar economia de até 40% na energia consumida em

relação a aparelhos convencionais, principalmente em modelos inverter.

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Eficiência depende da peça certa

Os dados mostram que a eficiência energética do ar-condicionado no Brasil ainda está

aquém das melhores práticas internacionais, segundo o Inmetro e o Procel. E, com a

climatização representando até um terço do consumo residencial, a escolha da peça certa

deixa de ser detalhe: é questão de economia, confiabilidade e competitividade.

Placa eletrônica, compressor, capacitor, sensores, motores e válvulas respondem por

mais de 70% das falhas em campo. Ter essas peças à disposição e contar com um

fornecedor confiável é o que diferencia um atendimento rápido e seguro de um retrabalho

caro e prejudicial à reputação do técnico.

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